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臺車式電阻爐的故障說明

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臺車式電阻爐的故障說明,通過電阻爐故障原因的統計和分析,有針對性地提前做好預防性維修工作,如通過定期檢查,調整保養來發現問題,在還未形成故障時及時排除,通過這些工作可以有效地降低故障停機時間,消除安全隱患。采取這些有效的預防措施之后,臺車式電阻爐設備故障率明顯降低,電阻爐無故障周期平均延長了34個月,為公司節約了大量人力及物力成本,確保了生產安全順利進行。

1滾動軸承故障

    滾動軸承是旋轉機械上的薄弱點,據統計約30%旋轉機械的故障是由于滾動軸承損壞的原因造成。滾動軸承是通過滾柱或滾珠支撐的旋轉體,主

要造成軸承損壞的原因有正常磨損、安裝不良、軸承內缺油或油質變質,以及長期過負載運行。為了避免這些問題的發生,延長滾動軸承使用壽命,可通過檢查軸承是否正確的安裝,對軸承油質定期檢查,通過軸承內油質含金屬微粒的可靠分析,來決定是否更換新的油質,以及降低負載等方法。

2齒輪故障

臺車式電阻爐電爐設備上各種推料器和內外爐門的開和關,全部安裝有減速齒輪,齒輪的兩個相應接合面的嚙合時間非常短,很容易受力磨損。是設備維修和保養的重要檢測點。故障的判定可通過旋轉時發出的聲音、振動來判定和齒輪箱內的潤滑油質所含金屬

電阻爐微粒來判定,造成故障的原因主要有機械負載過大、加工及裝配的誤差,可通過要定期檢查、調整、校正來進行預防性維修。高溫爐

 加熱器輻射套好壞,是維修人員檢查的重點,關系到各種電阻爐能否正常工作的關鍵。其對產品質量的好與壞有直接的影響,,因輻射套在實際工作中破裂冒火,從而造成整爐工件返工的現象時有發生。

經分析輻射套管高溫下腐蝕破裂有以下主要原因:

    ①加熱器輻射套管本身存在質量間題,這需要驗收人員在收貨時按技術指標嚴格驗收。

    ②每次開爐之前,維修人員應對爐膛內認真檢查,發現輻射套管有嚴重變形、破裂時做到及時更換。

    ③每次更換加熱器時,要仔細清理輻射套內的氧化層及雜物,正確安裝加熱器,保證加熱器與輻射套管的安全距離。