幾大高溫爐操作注意

高溫爐在每次運(yùn)用后，假如沒(méi)有及時(shí)的清算，在運(yùn)用一段時(shí)間后，會(huì)發(fā)現(xiàn)高溫爐的爐管內(nèi)呈現(xiàn)不同水平的結(jié)渣或者結(jié)焦的現(xiàn)象。那么我們?nèi)绾畏乐惯@些現(xiàn)象的呈現(xiàn)呢？小編總結(jié)了以下八點(diǎn)高溫爐的運(yùn)用留意，只需依照此辦法來(lái)操作高溫爐，即可防止呈現(xiàn)結(jié)渣或者結(jié)焦的現(xiàn)象。

1、真空高溫爐運(yùn)用或長(zhǎng)時(shí)間不用后，要在120℃左右烘烤1小時(shí)，在 300℃左右烘烤2小時(shí)后運(yùn)用，以免形成爐膛開(kāi)裂。爐溫盡量不要超越額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。制止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，堅(jiān)持爐內(nèi)的清潔。

2、爐膛若采用剛玉爐管，根據(jù)剛玉資料的物理性質(zhì)，各溫區(qū)的升﹑降溫速率不宜過(guò)快(≤5℃)，嚴(yán)禁在爐管 100℃以上取送物料，有利于爐管的熱應(yīng)力的平均釋放，以延長(zhǎng)爐管的運(yùn)用壽命。爐膛若采用石英管，當(dāng)溫度高于1000℃時(shí)，石英管的高溫局部會(huì)呈現(xiàn)不透明現(xiàn)象，這叫失透(又叫析晶性)是連熔石英管的一個(gè)固有缺陷，屬正常現(xiàn)象。

3、高溫爐在氛圍條件下運(yùn)用，氣體在高溫下會(huì)收縮，招致管內(nèi)壓力變大，運(yùn)用者應(yīng)及時(shí)開(kāi)啟針閥，排出氣體。管內(nèi)平安壓力倡議值：-0.05MPa至0.05MPa。

4、高溫爐爐體若采用硅碳棒做加熱元件時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，阻值會(huì)逐步增大，這種現(xiàn)象叫“老化”。爐子在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，由于硅碳棒的老化現(xiàn)象，會(huì)形成爐子的升溫速率及理想溫度達(dá)不到原來(lái)的數(shù)值。請(qǐng)恰當(dāng)調(diào)理OPH值，并察看電流表主電流在適宜的大小，個(gè)別元件由于某中緣由損壞需改換時(shí)，要依據(jù)當(dāng)時(shí)其它元件阻值的增長(zhǎng)狀況，選補(bǔ)阻值適合的元件，不可隨意改換新元件。若元件損壞較多或阻值增長(zhǎng)過(guò)大，無(wú)法到達(dá)所需爐溫時(shí)zui好全部改換成新元件。

5、冷爐運(yùn)用時(shí)，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過(guò)快，各溫度段的升溫速率差異不易太大，設(shè)置升溫速率時(shí)應(yīng)充沛思索所燒結(jié)資料的物理化學(xué)性質(zhì)，以免呈現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐管。

6、定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器銜接局部的接觸能否良好，應(yīng)特別留意加熱元件的各銜接點(diǎn)的銜接能否緊固。

7、高溫爐運(yùn)用過(guò)一段時(shí)間后，若真空度降低，可分別改換不銹鋼法蘭盤(pán)之間的耐溫硅膠圈或重新裝置不銹鋼法蘭盤(pán)或改換修理真空系統(tǒng)，以進(jìn)步系統(tǒng)的整體真空度。

8、高溫爐的剛玉管兩端的法蘭需求用支撐架支撐著，這樣就不會(huì)給剛玉管施加垂直方向上的應(yīng)力，而不使剛玉管在高溫發(fā)作彎曲或由于應(yīng)力而斷裂。