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怎么對已損壞的高溫爐進行改造

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怎么對已損壞的高溫爐進行改造

1、緣由剖析:爐膛內(nèi)保溫層的澆注料開裂的主要緣由

  1)物料配比不均:在保溫層施工期間,在現(xiàn)場攪拌配置澆注料,因配合比及攪拌不均,招致保溫層的體積密度不平衡、孔隙率較大,是形成保溫層運用一段時間后澆注料裂開的主要緣由。

  2)爐膛保溫層遭水漫泡:由于上一次焦油高溫爐停工期間,翻開爐膛門停止檢査后,爐膛門沒有關(guān)緊,當時正值南京的梅雨時節(jié),濕潤的空氣及雨水對高鋁輕質(zhì)耐火澆注料影響較大。

  3)爐膛升溫過快:查看上一次的爐膛的烘爐曲線發(fā)現(xiàn),在烘爐期間,爐膛在150~350℃期間升溫過快,形成爐膛溫度趨向變化大,受熱不勻,是形成耐火澆筑料開裂的緣由之一。

  剖析緣由后,開端決議運用高鋁磚替代高鋁澆注料的改造計劃。該計劃工期短,項目改造工期請求十分緊,需求采用爐膛耐火保溫層砌筑方式合理,施工周期不宜過長,烘爐時間短的計劃。

  1)砌筑工業(yè)爐前,應(yīng)經(jīng)過實驗肯定泥漿的稠度和加水量,同時檢査泥漿的砌筑性能(主要是粘結(jié)時間)能否滿足砌筑請求。砌筑工業(yè)爐應(yīng)采用廢品泥漿,泥漿的***大顆粒不宜大于規(guī)則磚縫厚度的30%,砌體的磚縫厚度不大于3mm。

  2)工業(yè)爐的中心線和主要標高控制線應(yīng)丈量肯定。砌筑前,應(yīng)效核砌體的放線尺寸。高鋁磚收縮縫為9~10mm,砌體內(nèi)外層的收縮縫不應(yīng)互相貫穿,上下層宜錯開。耐火砌體的磚縫厚度用塞尺檢査,塞尺寬度應(yīng)為15mm,塞尺的厚度應(yīng)等于被檢査磚縫規(guī)則的厚度。

  3)圓形爐墻不得有三層重縫或三環(huán)通縫,上下兩層重縫與相鄰兩環(huán)的通縫不得在同一地點。圓形的爐墻的合門應(yīng)平均散布。

  4)空氣煤氣管道與爐體交接處,管道內(nèi)砌體在現(xiàn)場條件允許的狀況可在空中上采取分段砌筑,焊接接頭部位應(yīng)留足尺寸,裝置后及時補砌%。